Наибольшее распространение получили ножи с верхним рядом креплений из углеродистой стали. Для снижения рисков трещинообразования, особенно при отрицательных температурах, такие ножи изготавливаются достаточно большой толщины (19-25 мм), поэтому используются только при низких скоростях работы. Для увеличения ресурса их подвергают закалке до 300-320 HB. Ножи из углеродистой стали в изогнутом исполнении достаточно часто поставляются производителями техники в базовой комплектации, т.к. это самое экономичное решение. При этом такие ножи обладают и самым низким ресурсом (около 100 км). Одной из разновидностью ножей из углеродистой стали является плоский нож из закаленной стали 65Г, получивший распространение на территории РК и РФ. Это пружинно-рессорная сталь с добавлением марганца (для увеличения свойств износостойкости), у которой свойства упругости очень сильно снижаются при отрицательных температурах.
На втором месте по популярности стоят изогнутые бор-марганцевые ножи с верхним рядом креплений. Бор в составе стали позволяет закаливать ножи до 450-480 HB. За счет более низкого содержания углерода (около 0,3%) они менее склонны к трещинообразованию, а высокая степень закалки позволяет многократно увеличить ресурс (обычно в 2,5-3 раза по сравнению с такими же ножами из углеродистой стали). При этом их стоимость приблизительно в 1,5 раза выше.
Высокотехнологичным вариантом ножей для грейдеров являются плоские ножи SharqEdges из бор-марганцевой стали с сбалансированным составом легирующих элементов от компании Olofsfors (Швеция). Такие ножи обладают значительно более высоким ресурсом, т.к. закаливаются, в зависимости от модели до 550 HB (ножи толщиной 16-20 мм) и 600 HB (ножи толщиной 6-12 мм), а также не подвержены трещинообразованию при отрицательных температурах. Двойной ряд крепежных отверстий в центральной части ножей позволяет регулировать, переставлять, разворачивать и менять их местами для поддержания прямолинейности кромки и максимально эффективного использования материала ножей. Использование плоской стали позволяет изготавливать ножи различных конфигураций — сплошные для снега, сетчатые против гололеда зимой и колейности на грунтовых дорогах летом, зазубренные для снятия снежного наста или при перемещении слежавшихся валов из снега. Дополнительным преимуществом ножей системы SharqEdges от компании Olofsfors является их универсальность — они могут устанавливаться на любую технику, в отличие от ножей с верхним рядом креплений, которые изготавливаются под определенную марку и модель. Для этого на грейдер одноразово приобретается монтажный комплект (адаптер), на который в последствии может быть установлен любой нож системы SharqEdges. Ресурс ножей от Olofsfors в 6-8 раз выше, чем у ножа из углеродистой стали.
Максимальным ресурсом обладают ножи со специальной твердой вставкой CarbideBlades. Корпус таких ножей изготавливается из незакаленной стали с умеренной износостойкостью, т.к. высокая ходимость обеспечивается вставкой из сплава карбида вольфрама с кобальтом. Ресурс такого ножа при эксплуатации на грейдере составляет около 5000 км, а на КДМ без большого давления прижима достигает и 15 тысяч. Основной риск ножей со вставками связан с хрупкостью карбида вольфрама, поэтому вставки делаются небольшого размера (обычно длиной 25 мм, шириной 9 мм и высотой 15 мм), а затем впаиваются с помощью высокотемпературного припоя в корпус ножа.